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 不锈钢风管加工难点主要有以下几个方面：1、切削力大，切削温度高。该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性很差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加速了它的磨损。2、不锈钢风管加工硬化严重。奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体***，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素3、容易粘刀。无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工配件表面粗糙度。 4、刀具磨损加速。上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使它磨损加速，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，上升了它的使用成本。 主要是减低切削线速度，进给。采用特定加工不锈钢或者高温合金的刀具，钻孔攻丝还是内冷比较好。

 不锈钢焊接风管的焊接技巧。 1、不锈钢板风管的焊接，可用非熔化极弧焊；当板材的厚度大于1.2 mm 时，可采用直流 电焊机反极法进行焊接，但不得采用氧乙 气焊焊接。焊条或焊丝材质应与母材相同，机械强度不应低于母材。 2、焊接前，应将焊缝区域的油脂、污物清理干净，以防止焊缝出现气孔、砂眼。清洗可用等进行。3、用电弧焊焊接不锈钢时，应在焊缝的两侧表面涂上白垩粉，防止飞溅金属粘附在板材的表面损伤板材。4、焊接后，应注意清理焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，后用热水清洗干净。 5、不锈钢焊接风管应免掉在风管焊缝及其边缘处开孔。

焊接后应注意清除焊缝处的焊渣，金属光泽用不锈钢钢丝刷或铜丝刷刷，然后用酸洗膏钝化，后用热水清洗。风管应避免在焊缝及其边缘开孔。不锈钢焊接风管的特点，(1)外形美观、内壁光滑，由于是使用不锈钢，因此坚固可靠。(2)风管内部阻力小，且气密性好、承压强度高。因内部有涂层的保护，所以耐酸碱的腐蚀，且具有良好的耐冲击和高温性。(3)运输方便，安装简单。由于不锈钢焊接风管及其部件在图纸上都是几何图形，而对形体进行分析的主要目的就是将复杂的几何图形简单化。通过分析，以便找到恰当的展开的方法。